通讯腔体在日常生活中的应用非常广泛，尤其是在通讯行业，这种零部件通常会当作生产制造中的重要连接部位。由于通讯腔体属于一种金属制作部件，所以在平时必须做好基本的清洗工作，否则会很容易导致生锈，影响其性能。

通讯腔体属于一种精密零件或配件，如果库存条件并不好或没做防锈处理，会很容易产生绣蚀，在这种情况下则不能再用机械方法处理，另外若用化学酸洗制剂清洗也会对零件造成腐蚀。对此，不少研究人员经过多年研究总结出了几种专门清洗通讯腔体的方法，清洗过程中不会对工件造成损伤，且零件不会变化、不会被腐蚀，高精度零件返工或修复。接下来，就具体说下关于通讯腔体日常生产中比较常见的几个基本清洗方法。

一、浸泡清洗工艺

1 从市场上购买专用清洗制剂倒入槽中（可以用塑料或不锈钢槽、这样可避免铁离子流入制剂中下降使用寿命）；

2 将其用电加热器加热到大约50摄氏度左右，当然在常温状态下放置也行，只是要延长时间；

3 将五金加工件浸泡入槽内；

4 若需要继续提升功率，可再附载循环泵进行不停搅拌；

5 待锈蚀全部溶解后取出工件，并用水基防锈剂进行漂洗；

6 在漂洗之后可在自然环境下进行干燥或直接机器烘干，当然也可以进行脱水防锈；

7 需求时，进行腔体表面防锈并转入下一道工序。

二、擦洗清洗工艺

1 用抹布醮反复在其表面进行擦洗，这种方法比较合适大型的生产设备以及各种大型工件表面的清洗除锈工艺；

2 对金属面擦洗完之后，应当立即采用电热吹风机将其表面吹干或者用在自然干燥之后涂上防止生锈的油即可。

以上就是全部的关于通讯腔体清洗工艺的全部知识讲解，希望对各位使用通讯腔体的厂家带来定帮助帮助。由于通讯腔体在日常生产工作中会很容易出现污垢以及生锈的地方，所以建议厂家在平时使用过程当中要经常进行清洗，尤其是在夏季的生活，空气中水分较多，各种金属零部件极易发生生锈的情况，这时更应做好各项清洗工艺，以防腔体表面金属产生锈痕。